推广 热搜: 管件  法兰  弯头  不锈钢管件    钢材  三通  中英文对照表  不锈钢管  阀门 

仪表阀门,仪表阀门类型,仪表阀门现状,仪表阀门安装与维护

   日期:2013-09-29     浏览:93    评论:0    
核心提示:仪表阀门基本知识: 仪表阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流
 仪表阀门

仪表阀门基本知识:

仪表阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。

用于流体控制的仪表阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。仪表阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流,阀门的工作压力可从1.3 x 10MPa到1000MPa的超高压,工作温度从一269℃的超低温到1430℃的高温。仪表阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动,电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力,温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

仪表阀门类型

根据仪表阀门的作用不用,可以将仪表阀门分为以下几类:

  • 按用途可以分为:截断阀、止回阀、安全阀、调节阀、分流阀。
  • 按照其在使用中的公称压力不同可分为:真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀。
  • 按正常使用时的工作温度分类可分为:超低温阀、低温阀、常温阀、中温阀、高温阀。
  • 按制动方式的不同可分为:自动阀、自动阀又分为(安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀);驱动阀,驱动阀还可根据不同的动力源分为(电动阀、气动阀、液动阀、气动阀、电动阀)、手动阀。
  • 根据流体经过仪表阀门的直径大小可分为:小通径仪表阀门、中通径仪表阀门、大通径仪表阀门、特大通径仪表阀门。
  • 按仪表阀门的结构形状不同可分为:截门形、旋塞形、旋塞阀、旋启阀、蝶行、滑阀行。
  • 按照仪表阀门与其它管件的连接方式不同可分为:螺纹连接仪表阀门、法兰连接仪表阀门、焊接连接仪表阀门、卡箍连接仪表阀门、卡套连接仪表阀门、对夹连接仪表阀门。
  • 按制造仪表阀门所使用的材料分为;金属材料仪表阀门、非金属材料仪表阀门、金属阀体衬里仪表阀门。

仪表阀门的型号各类太多可能还有其它种分类,但终归还是适用于工业管道用的闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。

仪表阀门的用途

仪表阀门是一种管路附件。它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质流动的一种装置。具体来讲,仪表阀门有以下几种用途:

  1. 接通或截断管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
  2. 调节、控制管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。
  3. 改变管路中介质流动的方向。如分配阀、三通旋塞、三通或四通球阀等。
  4. 阻止管路中的介质倒流。如各种不同结构的止回阀、底阀等。
  5. 分离介质。如各种不同结构的蒸汽疏水阀、空气疏水阀等。
  6. 指示和调节液面高度。如液面指示器、液面调节器等。
  7. 其他特殊用途。如温度调节阀、过流保护紧急切断阀等。

仪表阀门驱动装置有以下几种:

子动装置
由人力驱动的减速装置,用以减小手动操作仪表阀门所需要的力,通常有多圈回转式和部分回转式两种。其特点是结构简单、操作简便。它常用十驱动公称通径小于300毫米的仪表阀门。齿轮传动装置是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。齿轮传动的特点是:齿轮传动平稳,传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长,使用的功率、速度和尺寸范围大。

气动装置,液动装置
多数由压缩气体或液压驱动的压力缸构成,少数由气动马达或液压马达驱动的减速机构成。前一种广泛用作部分回转式和直线往复式驱动;后一种可以用作多圈回转式驱动,有的可以与电动装置通用。己们都有结构紧凑,启闭迅速的特点,适用十室内或有腐蚀、易燃易爆的环境;其缺点是配管较复杂,不适于远距离控制。气动装置的压力一般为(4~6)X105帕,出力较小。液动装置采用较高的压力,出力较大。

电动装置
用电动机带动减速机构驱动仪表阀门的装置。有的由电磁力驱动仪表阀门。仪表阀门的电动装置有多回转式和部分回转式两种型式。其特点是电力供应方便、容易凋整、出力大,适合于遥控和自动控制的需要,使用较为广泛。但在设计制造时需要考虑室外,易燃易爆等环境条件对电动装置的影响,且结构较为复杂。

气液联动装置和电液联动装置
由压缩气体或电力作为动力源的液压机构组成。常见的为部分回转式,其特点是动作迅速、出力人,可驱动大口径的仪表阀门。这种装置常用十石油和天然气长距离输送管道的截断阀或紧急自动截断阀。

仪表阀门安装

许多仪表阀门具有方向性,例如截止阀,节流阀,减压阀、止回阀等,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压周)s甚至造成危险(如止回阀)。一般仪表阀门,在阀体上有方向标志;万一没育,应根据仪表阀门的土作原理,正确识别。

仪表阀门安装的位置,必须方便于操作;即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。最好仪表阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1. 2米),这样,开闭仪表阀门比较省劲。落地仪表阀门手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。靠墙机靠设各的仪表阀门,也要留出操作人员站立余地。要避免仰大操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。

闸阀不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐浊阀杆,而且为某些土艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀,不要安装在地下,否则由一于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活。旋启式止回阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜。

仪表阀门阀体的两个接管嘴与被测管道或容器相连接,流体流向按照阀体箭头标记方向,上阀体两个接管嘴之间可以互换连接,同样下阀体两个按管嘴之间也可以互换连接,不分正压和负压方。

仪表阀门安装前检查

  1. 使用条件与所选阀门型号,使用范围是否相符合。
  2. 仪表阀门接管嘴保护帽是否齐全,若保护帽脱落,需检查近管嘴有否损伤以及检查是否有污物由通道进入阀腔,遇有上述情况,需进行修理并清除污物。
  3. 仪表阀门应安装在与所配仪表要求的适当位置上,保证操作,维护和检查方便。
  4. 定期检查仪表阀门的内外泄漏情况,发现泄漏及时排除。
  5. 从设备上取下长期不用的阀门。要保证阀腔内无残存液体必要时用压缩空气吹除干净,外接螺纹装好防护帽。

仪表阀门保护设施

有些仪表阀门还须有外部保护,这就是保温和保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样的仪表阀门应该保温或保冷,要根据生产要求而定。原则地说,凡阀内介质降低温度过多,会影响生产效率或冻坏仪表阀门,就需要保温,甚至伴热;凡仪表阀门裸露,对生产不利或引起结霜等不良现象时,就需要保冷。保温材料有石棉,矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩,硅藻土、蛙石等;保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。长期不用的水、蒸汽仪表阀门必须放掉积水

仪表阀门的连接:

  1. 法兰连接:这是阀门中用得最多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种:1、光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便。2、凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈 3、榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。4、梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤平方厘米的阀门,或高温阀门。5、透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤平方厘米的高压阀门,或高温阀门。6、O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
  2. 对夹连接:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。   
  3. 对焊连接:直接与管道焊接的连接形式。   
  4. 螺纹连接:这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。又分两种情况:1、直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果极佳,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。2、间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。   
  5. 沟槽连接:卡套连接,在我国近年才发展起来,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。这种连接形式的优点是:1、体积小,重量轻,结构简单,拆装容易;2、连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动,3、可以选用多种材料,适合防腐蚀;4、加工精度要求不高;便于高空安装。目前,卡套连接形式(沟槽连接),已在我国某些小口径阀门产品中采用。   
  6. 卡箍连接:这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。   
  7. 内自紧连接:以上各种连接形式,都是利用外力来抵消介质压力,实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处,跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封圈,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向外,另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大,自紧力也愈大。所以这种连接形式,适合于高压阀门。它比法兰连接,要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不高时,使用可靠。利用自紧密封原理做成的阀门,一般是高压阀门。   
  8. 阀门连接的形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。

仪表阀门

仪表阀门的内部特点:

用于流体控制的阀门,从最简单的蝶阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ,阀门的工作压力可从1.3х10MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。   采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。   如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。   常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。  

仪表阀门工作原理及维护:

由于阀门的广泛用途,使它在工业生产中起的作用越来越大,在石油、化工生产中,仪表阀门起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。但阀门同其它产品比较往往被人们忽视,在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等,忽略对阀门的选用安装。阀门选用安装不当,会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。因此,对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作,尤其是现代化工业生产和建设更应如此。阀门产品的种类繁多,说法也不完全统一,有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀等)。我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。即:按公称压力分:≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过 100MPa为超高压阀。

仪表阀门的主要技术性能:

  1. 强度性能:阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
  2. 密封性能:阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
  3. 流动性能:介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
  4. 动作性能
    1. 动作灵敏度和可靠性:这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
    2. 启闭力和启闭力矩:启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
    3. 闭速度:启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。 ℃小于 t 小于120℃的阀门。

国内外仪表阀门及管件现状分析:

仪表阀门及管件一般是指公称通径较小的仪表阀门及管件 ,其用途非常广泛 ,是石油、化工和制药等许多领域必不可少的一类产品 ,常用在中小型试验装置及工业装置的采样和测控系统上 ,使用条件各异。通过改进此类产品的设计和制造工艺 ,可以提高产品的质量 ,及上述装置的可靠性和自动水化平。

管件在各种管接头中 ,卡套式管接头由于其安装简单迅速 ,装拆方便 ,密封可靠而得到广泛应用。目前国内使用的基本是单卡套式管接头 ,此类管接头已有国家标准。单卡套式管接头工作时 ,卡套在螺母作用下被推进 2 4°锥孔 ,并随之变形 ,使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封 ,同时卡套的内刃口嵌入管子的外壁 ,并在外壁压出一个环形的缘边 ,从而起到密封作用 。单卡套式密封是线密封 ,要求卡套的内刃口有较高的硬度 ,密封时对管子有一定的破坏作用。同时 ,由于卡套采用的是 1 0号钢 ,在接触腐蚀性流体时刃口容易被腐蚀而失去密封作用 ,并且装拆次数也受到限制。

 
打赏
 
更多>同类资讯
0相关评论

推荐图文
推荐资讯
点击排行
网站首页  |  关于我们  |  联系方式  |  使用协议  |  版权隐私  |  网站地图  |  排名推广  |  广告服务  |  积分换礼  |  网站留言  |  RSS订阅  |  违规举报  |  冀ICP备12022556号
中国管件信息网 网站技术及业务咨询:13831137800 QQ群:82239120 QQ:12737362  
百度网盟123
中国管道装备制造基地 冀ICP备12022556号 Powered by Destoon  冀公网安备 13011102000660号 技术支持:栾城区腾达电脑城  河北飞耀网络工程有限公司